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　　平面冲裁件。（２）弯曲类由弯曲或弯曲加简单成形构成的零件。开云手机（３）成形类由拉伸等成形方法加工而成的规则曲面类类零件。这些零件都是由平板毛坯经冲切及变形等冲压方式而加工出来的，它们与一般方式中，弯曲变形是使钣金零件产生复杂空间位置关系的主要加工方式。而其它加工方法一般只是在平板上产生凸起或凹陷以及缺口、孔和边缘等形状。这一特点是在建立钣金零件造型系统时所必须注意的。

　　２钣金零件产品造型要求在模具设计过程中，钣金零件的形状是模具设计的主要依据，它决定了模具的总体结构和形状。而钣金零件的尺寸公差则影响着模具工作部分（如凸凹模等）形状的尺寸及公差。另外，钣金零件的材料、形位公差及技术要求等对模具的工作部件有较大的影响。因此，钣金零件模型除应包含形状信息外，还必须包含零件的尺寸公差、精度、材料以及技术要求等信息，这样才能保证模具设计结果的准确性。钣金零件模型是后续模具设计应用程序所需各种信息的载体，开云手机这就要求零件模型能够反映出钣金零件的特点，具体地说就是要反映出钣金零件的工程语义，使模具设计应用程序可以理解方便地提取出所需要的信息钣金件。

　　３钣金零件一般具有复杂的空间位置关系，只有根据钣金零件的形状特点进行构造，才可能简化用户操作。

　　4钣金结构的设计知识：（板件最小弯曲半径）板件弯曲时，若弯曲美玉网处的圆角过小，则外表面容易产生裂纹钣金件。若弯曲圆角过大，因受到回弹的影响，弯曲件的精度不易保证。为此规定最小弯曲半径开云手机。如下：

　　在U形弯曲件上，两弯曲边最好等长，以免弯曲时产生向一边移位。如不允许，可设一工艺定位孔。如图：防止侧面（梯形）弯曲时产生裂纹或畸形。应设计预留切槽，或将根部改为阶梯形。槽宽K2t，槽深Lt+R+K/2。如图：防止圆角在弯曲时受压产生挤料后起皱，应设计预留切口。如室外机侧板（上端、下端）圆角处切口形式。如图：防止弯曲后，直角的两侧平面产生褶皱，应设计预留切口。如图：

　　防止弯曲时，一边向内产生收缩。可设计工艺定位孔，开云手机或两边同时折弯，还可用增加幅宽的办法来解决收缩问题。如图：

　　凸部的弯曲，若象a图那样弯曲线和阶梯线一致，有时会在根部开裂变形。所以使弯曲线让开阶梯线如图b，或设计切口如c、d那样。开云手机

　　防止弯曲时，弯曲面上的孔受力后会变形，孔边距（至底根部）其值A4方可。如图：