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航空工业哈飞钣金车间高质量全面收官钣开云手机金件“三张图” 发布日期:2023-12-01 00:38:27 浏览次数:

  小旋风在一线持续在线,“高质量全面收官、高起点开局起步”的号角已经吹响。今天我们来到钣金车间,一起看看他们的“三张图”。

  钣金车间探索实践五化、四抓、三计划的“543”生产理念,精准调配生产资源,补足钣金各专业产能缺口,提升整体生产制造效率。为高质量完成年度收官任务,车间以“五化”为基础,以“三计划”为条件开云手机,重点针对“四抓”持续发力。抓源头。启动生产计划优化改进工作,组建生产计划专项团队,负责生产系统冗余数据清理,科学合理制定计划,监督考核执行情况。整理各系统中零散的工艺数据,同时开展零件难度和加工周期评价,形成型号工艺基础数据BOM,为确保计划按期完成提供数据支撑。抓瓶颈。结合临时任务增加、厂房搬迁、工艺布局调整等多方面因素,制定零件全制造周期监管机制,解决制约生产的瓶颈问题,提高全过程生产容错率,全方位应对不利于生产组织的特殊情况。抓均衡。结合钣金零件生产特点,考虑到零件需求的协同性和离散性,适情开展组批生产。强化均衡生产管理落地钣金件,提升生产过程管控能力,助推实现年度均衡生产目标,推进落实“握手计划”“一本账”等管控机制,保障需求计划和储备任务顺利完成。抓准时。深入贯彻生产协同理念,落实“计划就是纪律”,推行“生产工段横向协调内部资源、项目团队纵向解决制造问题”的“一横一纵”管理模式,提高外部协调和内部协作工作效率,不断推动高质量均衡生产有效落地。

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  车间全面落实公司各项部署,对标考核新要求,坚持稳中求进,实施一系列改革创新举措,保障年度科研生产任务顺利完成。信息化建设。推进MES系统运行,依托钣焊MES自动排产功能,制定生产准备计划、生产保障计划和生产执行计划,逐步从“调度型”向“计划型”转变。不断优化各生产节点和辅助环节等子流程,实现生产计划精准管控,生产过程精准跟踪,生产目标精准落实开云手机。规范化协作。优化协作配套工作流程。多维度对生产准备工、保管工、配送工进行系统培训,制定生产协作人员工作指南,明确生产协作人员的工作流程开云手机,强调生产协作人员重点工作注意事项,制定规范化作业“错题本”,查找“错题”根源,整体提升车间生产协作配套能力,保障生产计划高效落实。

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  车间党委结合全年科研生产任务形势,组织开展高质量收官主题实践活动,由“党建+”向“+党建”转变,推动党建与业务深度融合。安全+党建。划分安全生产属地化责任区。重新规划、涂刷生产现场通道线,有效区分安全通道、人流通道、车流通道,及生产区、非生产区,进一步明确车间内部属地化责任区,充分发挥属地化管理优势,保障生产工作顺利进行。质量+党建。结合公司质量文化推进路径,围绕质量文化的精神层、制度层、行为层、物质层,宣传贯彻1套质量理念、完善2类规章制度、建立3种标准规范、运用4个做到方法,构建“1+2+3+4”车间质量文化体系模型。人才+党建。制定车间人才管理建设工作“菁鹰计划”,培养专家型的技术/技能人才和综合型的管理人才钣金件。依托杨龙劳模创新工作室,通过劳模与集团特级专家为车间培养新生力量;选派工艺人员进驻一线生产工段,实现生产与工艺高效协同;培养一线优秀管理人才,推进车间各项管理工作持续稳定开展,促进车间产能提升。

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