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开云手机陈炳东_新闻中心_中国网钣金件 发布日期:2023-09-14 03:30:02 浏览次数:

  陈炳东,男,1958年11月生,中航工业哈尔滨飞机工业集团有限责任公司23车间飞机钣金工、高级技师。

  陈炳东同志现任中航工业哈尔滨飞机工业集团有限责任公司23车间飞机钣金工,高级技师,中航工业首席技能专家。该同志政治立场坚定,在思想上和行动上始终与党中央保持高度一致,40多年的科研生产工作中,坚决拥护党的领导,始终坚定航空报国的理想信念,为祖国直升机事业的发展刻苦钻研、顽强拼搏、贡献力量,充分发挥了工人阶级的先进思想和道德品质,曾多次受到公司领导和国内外合作方的高度赞誉。先后荣获全国五一劳动奖章、全国技术能手、中国航空工业第二集团公司首届职业技能竞赛钣金工第一名开云手机、中国航空工业第二集团公司总经理鼓励奖、国务院政府特殊津贴、国防科工委技术能手、国防科技工业511高技能人才、哈尔滨市“十大工匠”、哈尔滨市第一、二、三届“名师带高徒”活动“模范名师”、哈飞集团岗位练兵技术比武飞机钣金工第一名、公司级劳动模范、市创新能手、哈尔滨市职工创新标兵等荣誉称号。并于2017年,参加录制黑龙江省电视台“劳动最光荣”专题纪录片和近期将录制黑龙江电视台“龙江工匠”个人采访。

  陈炳东40余年立足本职岗位勤奋工作,他善于钻研,勇于创新。飞机钣金零件的加工具有加工难度大、技术工序多、复杂程度高、纯手工作业、劳动强度大等特点。同时钣金件又是航空产业零件制造的主要组成部分,产品质量直接影响飞机的性能和整机质量。40多年的生产工作刻苦钻研生产关键难题,节约资金达1400多万元。同时将他总结出的《料厚0.8—1.5mm以下的平板料成形时内弯曲收边法》和《手工外拔缘法》在车间内广泛推广,大幅提高了产品质量和生产效率。并先后带徒18 人,培养了高级技师3人、技师5人、高级工人8人。他充分展现了产业工人的劳模精神、劳动精神、工匠精神,起到了引导广大青年职工立足本职岗位开云手机,提升练本领、学技能的促进作用。

  陈炳东多年从事钣金成形工作积累了丰富的工作经验,具有较强的专业技能,一项又一项的飞机钣金件装配难题在他的手里得以一一解决。其中,Z9型机大地板项目攻关,事关某军用直升机发展的关键,该零件在制造过程中需军方严格检验,不允许存在丝毫瑕疵。板材原料薄、成型面积大、平面度极高、变形量较大、凸凹翻边转角多达24处等成为该零件的特点。因此加工难度较大开云手机,特别是在零件淬火和大量校形的情况下,机械设备无法达到质量标准,只能凭借钣金工娴熟的手法和经验进行加工。陈炳东多次对该零件进行成形、校形工作,针对过程中易断裂、易起皱、易鼓动等问题进行技术攻关。通过自制专用工具有效地防止了零件加工变形、鼓动等问题。同时在操作中,尽量减少手工重复操作,避免因材料冷作硬化产生裂纹。并调整零件淬火时入槽方向,有效降低淬火变形量。通过技术改进,大地板零件一次交检合格率达98%。他高超的技艺、忘我的工作热情和拼搏奋进的精神,得到上级领导和军方的一致称赞。并且此项地板攻关成形方案,具有效率高,成形缺陷少,零件表面质量好等特点,且适用于其他机型类似零件技术改进开云手机,目前已得到推广应用。陈炳东成为钣金技术“攻坚克难”的代名词开云手机,为公司培养钣金技能人才,提升飞机钣金制造水平做出了突出贡献。

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  为将陈炳东精湛的钣金技术传承下去,陈炳东将他的敬业精神融入到日常钣金技能传承中。陈炳东以其命名的劳模创新工作室为依托,在车间发挥了推进钣金技术传承创新和引领钣金人爱岗敬业、善于钻研的作用。工作室先后获“哈尔滨市示范性创新工作室”“哈尔滨市工人先锋号”等多项荣誉。

  一是全车间范围内开展现场指导工作。陈炳东针对车间现生产零件中的难件、问题件,汇总后形成陈炳东工作室攻关课题。在陈炳东的带领下,工作室每周至少进行一次车间生产现场指导零件成形工作,同时工艺员组织材料,每周至少进行一次工作室内部理论学习。迄今为止,陈炳东工作室已经解决 “封边框零件”“马鞍形零件”“各型机地板零件”“管端套零件”等近20余项零件成形技术难题,并且及时地将研究成果转化为实际,进行全车间推广和指导。通过现场指导和理论培训学习,陈炳东不断的将自己几十年来的工作经验传授给新人,坚持不懈为车间培养了大批技术型人才,使得车间交付零件质量越来越好,零件报废率也越来越低。

  二是录制教学视频和编辑技术指导书工作。为更好留存时,工作室成员还将陈炳东的一些技术特点鲜明的操作方法纳入指导书中,装订成册,方便今后翻阅。为今后零件制造生产积累宝贵的经验财富。

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  三是创新创效不断优化钣金成型方案。陈炳东带领的劳模创新工作室成员共有22人,团队主要由车间一线产业工人和工艺技术人员组成。一直以来,借助工作室中工艺技术支持,配合工人实际操作验证,截至目前,陈炳东带领工作室成员完成创新成果14项,并均将成果转化实际生产中,总计为公司节约成本将近70余万元。

  四是技能传承持续激发职工创新热情。陈炳东定期开展技术、技能培训,并通过研讨的方式与学员共同研究新的工艺方法和加工方式,充分发挥了陈炳东在技能传承方面“传、帮、带”的作用。系列攻关课题和项目解决了钣金车间的技术难点和热点问题,大部分技术攻关对提升钣金零件产品质量和操作者的加工效率起到了促进作用。在陈炳东及陈炳东工作室的带动下,全车间掀起了思想热潮钣金件,勤于思考,善于学习,不断创新,对于科研生产中出现的问题,更加关注,工作之余主动与工作室成员进行技术交流,寻找解决问题的最佳方案。如今车间每年完成工程技术类攻关10余项,各种类型零件成形方案合理化建议200余项钣金件,零件成形方案逐渐规范化,报废率显著降低,零件一次交检合格率大幅度提升,为公司培养了钣金技能人才,为提升中国直升机钣金制造水平做出了突出贡献。


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