钣金零件是以金属板为原料，通过折、弯、冲、压等工艺实现的一类零件，其最大的特点是零件的壁厚均匀。钣金零件一般可分为三类：
(3)成形类：由拉伸等成形方法加工而成的规则曲面类或自由曲面类零件，对于此类钣金零件的展开，SolidWorks需要借助有关插件来完成。
如图1所示，这些零件都是由平板毛坯经冲切、折弯或冲压等方式加工出来，它们与一般机加工方式所加工出来的零件存在着很大差别。
SolidWorks提供了很多钣金零件中特有的钣金特征工具，包括基体法兰、边线法兰等，利用这些工具，用户可以很方便地完成钣金零件设计，得到钣金零件的应用状态和展开状态。
SolidWorks提供了建立钣金零件的特有工具，这些工具位于“插入”→“钣金”菜单和“钣金”工具栏中，如图2所示。
钣金零件和普通SolidWorks零件的不同之处就是钣金零件内部具有钣金零件的标识，具有其特性钣金件，如图3所示的Feature Manager设计树中包括“钣金1”、“平板型式”等钣金的独有特征。
(1)“切割清单”：切割清单文件夹类似于普通零件的“实体“文件夹。由于SolidWorks钣金零件中支持多实体钣金，以实现多个钣金部分之间焊接工艺的特点，因此切割清单也可用于工程图中的焊件清单表。
(2)“钣金”：钣金特征中包含了默认的折弯参数，如折弯半径、折弯系数、折弯扣除或释放槽类型，如图4所示。
(3)“平板型式”：平板型式特征表示了钣金零件在展开状态下的形状。建立基体法兰以后，该特征默认为压缩状态，后续建立的特征也处于此特征的前面。单击“钣金”工具栏中的“展开”按钮，切换“平板型式”的压缩状态，如图5所示，在展开状态下，“平板型式”特征中显示了钣金零件的折弯线草图、边界框以及所有展开的折弯。
钣金零件是一种壁厚均匀的薄壁零件，对于同一个钣金实体而言壁厚是相同的。使用钣金工具建立特征时，如使用开环草图建立基体法兰，钣金零件的厚度相当于壁厚：如使用闭环草图建立基体法兰，则钣金零件的厚度相当于拉伸特征深度，如图6所示。
钣金件折弯时，为了避免外表面产生裂纹，需要制定钣金折弯时的折弯半径，折弯半径是指折弯内角的半径。如图7所示，SolidWorks中钣金实体的默认折弯半径是在建立基体法兰时，通过编辑“钣金”特征来指定。
折弯系数是用于计算钣金展开的折弯算法，SolidWorks中支持常用的“K-因子“、“折弯扣除”钣金件、“折弯系数表”和“折弯补偿”等方法。如图8所示，在“钣金”特征中定义默认的折弯系数。
SolidWorks提供了钣金规格表，即将常用的钣金规格利用Excel表格保存下来开云手机，建立钣金零件时，用户可以直接从规格表中读取已经定义好的钣金参数。这些参数包括：
为了保证钣金折弯的规整，避免撕裂和出现折弯时的干涉冲突，必要的情况下应该在展开图中专门对折弯两侧的部分建立一个切口，这种切口称为“释放槽”。
在建立法兰的过程中，SolidWorks可以根据折弯相对于现有钣金的位置自动给定释放槽，称为“自动切释放槽”。钣金零件中默认的释放槽类型可以在建立第一个基体法兰特征时给定，包括三种形式：矩圆形、矩形和撕裂型，如图10所示。
除自动建立释放槽以外，用户可以通过拉伸切除特征，人工建立释放槽：也可以利用“边角剪裁”工具建立释放槽。
SolidWorks提供了许多可以形成钣金零件常用形状，如伸展、折弯等形状的工具，这些工具可以认为是作为冲栽、伸展或成形钣金的冲模。应用成型工具可以很方便地在钣金零件中生成一些特定的冲压形状，如百叶窗、凸缘或加强筋，如图11所示。
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