“在与正航合作的这段日子里，我们充分感受到了正航专业的技术以及负责任的态度。专业的实施团队为系统运行提供了强有力的支持与保障，项目取得了显著成效，期待能够与正航有更好的合作！

　　厦门能强电子科技有限公司（以下简称：能强电子），是一家专注于特种工业紫外线智能电源销售、研发及生产的企业，是中国紫外线数字开关电源的开创者。

　　公司主要产品有汞灯电源、开云手机直流电源、LED电源、LED灯组，并提供特殊电源定制，广泛应用于印刷、喷涂、滚涂、消毒杀菌、生物科技、鞋业、电子制程、光学等行业领域，市场覆盖印度、马来西亚、泰国、日本、俄罗斯、墨西哥、中东、欧洲等国家和地区。公司拥有UL、CE认证资质和一支欧洲权威专家构成的研发团队，凭借20余年积累的技术和经验，可保障技术输出，提供高质量的解决方案和可靠的产品，致力于成为特种电源行业的标杆企业。

　　随着企业规模的不断扩大，仅靠人工操作的方式已经无法支撑庞大的运营体系，数据壁垒、协同低效、流程滞后等越来越成为能强电子发展的瓶颈。

　　针对生产、订单、库存等关键环节管理上面临的痛点和难点，能强电子迫切希望通过信息化管理升级，实现业务流程规范化，建立标准化的作业平台，真实地呈现企业的运营状况；实现业财一体化管理，以实现财务决策数据及时准确，提升成本控制力，利润可控，为企业快速发展保驾护航。为此，最终携手正航，通过数字化转型升级驱散管理雾霾。

　　在物料采购过程中，采购件涉及到不同的采购策略，目的是利用最小的采购成本，采购到保质保量的物资，以保证生产的所需。比如：有些是通用料（如：电容、电阻开云手机、紧固件），采购策略用订货点的方式；有些是订制材料（钣金件），采购策略依订单驱动采购。开云手机

　　由于是根据人工经验来计算，物控人员工时投入大不说，还容易造成采购物料的漏算或错算，导致物料进度跟不上，以至于出现停工待料的情况。通过正航系统提供的智能MRP运算，系统自动跑MRP，准确地估算出建议采购量，有效避免了因物料短缺影响计划排产，而导致停工待料的情况发生。

　　电源产品贴片工序自动化程度高，在生产之前做好物料齐套管理是非常关键的，包括委外加工件、外购采购件、客供料等零部件都要配齐套后，生产才能够高效地进行。如果生产物料不齐套，会导致生产做做停停，不仅严重影响生产效率，还会给企业带来不必要的经济损失。

　　此前，能强电子采用的是人工核验的方式进行物料齐套管理钣金件，由于材料的种类多，整个工时投入大，还容易出错。通过正航系统的上线，物控可以快速对最新排产后的生产制令进行缺件的检查计算，当发现缺件不齐套时，及时追踪物料到位，大幅提高生产效率。

　　能强电子面向的客户群体是设备厂商（如：涂装设备、杀菌设备等），随着订单越来越多，且客户对于交期的要求越来越高，因此需要预估客户设备的销量，当有产能时，通过预测进行备库生产钣金件，并通过订单进行冲销预测及进行追踪。之前采用口口相传、电话沟通等手工跟踪方式，整体作业效率低，时效性无法保障。

　　随着正航系统的上线，通过系统完善的分析报表，开云手机可以进行实时的产品销售趋势分析；同时，系统提供订单进度一键追踪解决方案，帮助能强电子精准掌握每一笔订单的动态，且一旦发现订单出现异常情况，相关工作人员可立即沟通调整订单进度，订单准交率提升20%。

　　不管物料怎么编，最终一定要遵循“一物一码”的基本原则。而能强电子产品结构复杂，BOM的阶层多，半成品多（一个产品的半成品达20个左右）,一台机的材料有300个左右。之前全部依靠人工经验识别，开云手机产品信息基本存在于员工的记忆里或Excel表，容易导致一物多码、多物一码的情况，造成库存呆滞。

　　正航系统上线后，帮助能强电子对物料信息进行全面规划，建立企业整体运作编码体系。通过高级编码原则功能，把编码原则植入系统，可进行查重，保证一物一码，提升物料的管理效率和准确性，从而实现物料数字化的管控，提升物料周转率、降低呆料，缓解成本压力。

　　委外贴片使用到的电子元器件是按包装单位（盘）进行发料，会比实际需求量多发，委外完工后，再进行退料，需要统计委外贴片厂材料结余及精确计算成本。此前由于采用的是人工统计，无法实时了解贴片厂结余料情况，容易导致成本核算不准确，从而影响企业利润核算。

　　通过正航系统的上线，能强电子可以实时一键查询委外厂商仓库的库存余料、领耗料明细等，外协订单生产进度、外发材料的发出收回结存都可以通过报表实时反映。系统根据外协产品数量自动计算外协费用，并结合扣款记录自动生成外协对账单，准确核算成本，促进企业资金运作。

　　正航系统帮助能强电子实现规范化、科学化管理，优化、整合公司资源，降低公司整体的运作成本，提高生产效率和产品质量，提升成本控制力，深化数字化应用价值，为进一步实现业财一体化管理奠定基础，全面提高企业核心竞争力，保持可持续竞争优势。