成形工序：弯曲、拉深、翻边、胀型、整型等 → 拉伸工艺、冲裁工艺、弯曲工艺

　　1.一般情况下，冲孔应尽量设计在一个面上，不要横跨二个面，已改善模具刃口的寿命。

　　2.垂直型冲孔：是指冲模刃口（凸模和凹模）随上模的上下运动在竖直方向上进行冲孔。模具结构最简单，垂直于覆盖件的型面进行冲孔，最容易保证冲孔质量，应优先选择。

　　当15㎜﹤d＜20㎜时 α﹤20°；d ≥20㎜时， α﹤25°(但最大的α不大于30°，α为孔径中心线（即冲孔方向）与型面方向的夹角)。

　　4.横跨两个面上的冲孔：因某些功能要求必须分别在两个面上冲同一个孔时。则要留有接刀口尺寸，一般为0.7～1㎜（如门内板锁孔）。

　　由于受到凸模强度的限制，冲孔时孔的尺寸不宜过小。自由凸模和护套凸模冲孔的最小尺寸见表

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　　冲孔边缘离外形的距离（孔边距）过小时影响冲件的质量甚至模具刃口，冲裁件的孔间距在复合模中直接影响凹模刃口间的强度和凸模的紧固方式。冲裁件的孔与孔之间，孔与边之间距离A≥2t，并不小于3-4mm

　　在弯曲件和拉深件上冲孔，孔的边缘与工件直壁之间应保持一定的距离，能有效地防止凸模单边受力。孔壁距要求见图4-4

　　冲裁件直线、曲线连接成各种形状时，连接处一般应有合适的圆角半径钣金件。冲裁件的最小圆角半径件见下表4-12

　　冲裁件凸出或凹入部分宽度不宜太小，应避免过长的悬壁与狭槽，以便增大.相应部位的刃口强度。冲裁件凸出和凹入部分的尺寸见表4-13

　　也不宜过大，因为过大时，受到回弹的影响，弯曲角度与弯曲半径的精度都不易保证。

　　一般要求弯曲件形状对称，弯曲半径左右一致，则弯曲时坯料受力平衡而无滑动。

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　　在局部弯曲某一段边缘时，为避免弯曲根部撕裂开云手机，应减小不弯曲部分的长度B，使其退出弯曲线之外钣金件，即b≥r（如上页图a），或在弯曲部分与不弯曲部分之间切槽，或在弯曲前冲出工艺孔。

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